Нефтедобыча переходит на отечественное оборудование
Всё ещё высокая доля импортного оборудования на добыче углеводородов неуклонно снижается. Российские производители активно разрабатывают новые товарные позиции в этой отрасли.
![Обложка © ТАСС / Егор Алеев](https://static.life.ru/publications/2022/3/16/1102048675801.0972-900x.jpeg)
Обложка © ТАСС / Егор Алеев
Импортозамещение буровых установок в Ханты-Мансийском автономном округе достигает 70%, сообщила губернатор ХМАО Наталья Комарова.
— Фокус внимания мы сконцентрировали на обеспечении освоения трудноизвлекаемых запасов, потому что здесь импортное оборудование и технологии занимали и занимают наибольшую долю. Импортозамещение в данной отрасли уже позволило снизить затраты на строительство скважин для добычи нетрадиционной нефти. Полностью или частично заменены конкретные наименования оборудования и технологий. Например, буровые установки на 70%, программное обеспечение при моделировании гидроразрыва пластов — на 100%, — рассказала Комарова.
По её словам, власти округа с 2016 года реализуют план по импортозамещению. Для обеспечения безопасности геологической информации, поддержки импортозамещения в нефтегазосервисе и добыче углеводородов в Югре создаётся собственная инфраструктура.
В качестве примера успешной работы по импортозамещению губернатор ХМАО привела Югорский машиностроительный завод, на котором наладили производство насосов для перекачки сжиженного газа и криогенных ёмкостей. Раньше это оборудование импортировалось из Италии и Германии.
Признан успешным
![Добыча нефти. Фото © ТАСС / Егор Алеев](https://static.life.ru/publications/2022/3/16/88342038474.15788-900x.jpeg)
Добыча нефти. Фото © ТАСС / Егор Алеев
Югорский машиностроительный завод из Нефтеюганска наладил производство насосов, которые используются для транспортировки и хранения сжиженного газа. Особенность оборудование в том, что используется оно при очень низких температурах.
Потребность в таких насосах высока. В Нефтеюганске компания, которая производит ёмкости для сжиженного газа, могла закрыться из-за санкций.
— Если раньше основные поставщики — это были Европа и Китай, то сейчас мы освоили выносные криогенные насосы, погружные, в криостате. Получили все разрешительные документы и в последнее время наладили уже мелкую серию, — говорит директор Югорского машиностроительного завода Анна Павленко.
Впрочем, мысль о собственном производстве пришла руководству предприятия не после санкций, а куда раньше. Санкции стали лишь стимулом для скорейшего запуска линейки. Уже изготовлено два экземпляра. Скоро их установят в криогенные ёмкости.
Отметим, что сами насосы — результат большого труда конструкторов и рабочих предприятия. Для изготовления дефицитного товара предпринимателям из Югры пришлось срочно расширять производство. Без собственного литейного цеха некоторые детали просто не изготовить. И вот совсем недавно в цехе установили индукционную печь для плавки алюминия. В последующем заготовки обрабатываются уже с помощью станков с программным управлением.
Как говорят работники, на данный момент дефицита в парке машин для обработки металла они не испытывают, а в дальнейшем закупят новое оборудование. И очень вероятно, что станки будут российского производства. Сейчас в планах руководства предприятия увеличить количество выпускаемой продукции.
![avatar](/_next/static/images/user-1f382041594f41290d4e4a0a15397aa9.png)